服务热线
400-0510-698
普兰提克风冷式冷冻干燥机主要特性
1.智能化开关按钮充分体现人机界面，操作方便，冷冻式干燥机采用独特设计的控制电路，能稳定显示机组的运转状态（包括高低压保护、过载保护、运转电源指示、故障显示）便于维护保养。
2.设置自动启停装置，进一步保证制冷系统运行的可靠性，防止制冷系统因季节变化产生散热不良、蒸发器内冰堵等现象，影响使用。
3.专业制作高效空气换热器，有效保证换热效率，换热温差大，可减轻冷冻压缩机的过热负荷。
4.采用独特的旋风分离器，充分将冷凝水从空气中分离出来，保证获得高品质的气源。
5.高效散热风机、压力保护开关联动控制，既可节省电耗又可延长风机的使用寿命，更加全面的提高系统的可行性。
6.关键零部件均采用国内外优质品牌，大大提高了使用寿命。
7.特殊设计的二次冷凝器，最大化利用出口冷源，保证机器冷冻系统散热效果，同时提升压缩空气出口温度，节省能源，保证系统稳定。
8.机组空气出口安装一吹风枪，在维护保养时可随时进行吹净机台，不需要再另接气管，实用安全。
9. 无基础安装，简便、操作简单、维护方便。
风冷式冷冻干燥机工作原理
风冷型冷干机概述：是冷干机的基本形式，利用自然空气作冷却介质，方便、经济。风冷型冷冻干燥机安装方便，不需要水系统，节水，适用于中、小机型，环境条件较好的地方。
1、风冷式冷冻干燥机的工作原理
PR系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的，得到较干燥的压缩空气。
一般压缩空气冷冻干燥机的工作分成两个系统流程：压缩空气流程和制冷剂流程。
压缩空气流程：较高温度的饱和压缩空气进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷空气进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒蒸汽进行热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，其温度达到所要求的压力露点。压缩空气中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，在气水分离器中分离出析出的液态水分经排水器排出机外。
温度较低的干燥压缩空气进入热交换器，首先经过制冷系统的二次冷凝器（独特的设计）与高温的冷媒进行热交换，同时经过预冷器与入口的高温潮湿的热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，确保出口空气管路不结露，同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台制冷系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
制冷剂流程：制冷压缩机把吸进的制冷剂压缩排出高温、高压的制冷剂气体，先进入二次冷凝器预冷，再进入冷凝器（风冷式），放出热量，冷凝为液体；出冷凝器的液态制冷剂通过节流机构（毛细管或膨胀阀）降压、降温而成为低温的气液二相状态进入蒸发器，在蒸发器中与被干燥的空气进行热交换而汽化；过热气体出蒸发器后，进入制冷压缩机进行下一个循环。
2、风冷式冷冻干燥机带二次冷凝的优点
二次冷凝管在机台中与空气热交换器功用相同，二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，比常规系统适应环境能力强，在比较恶劣的环境条件下，能保证露点稳定，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。
风冷式冷冻干燥机主要配置介绍
空气系统主要部件：
1）预冷器：冷干机中的预冷器是一只空气—空气热交换器。作用有两个：⑴ 初步降低湿热饱和进气的温度和含水量，在一定程度上减轻蒸发器热负荷，进而降低整机耗能；⑵ 提升成品气的排气温度，从而降低压缩空气在出口处的相对湿度，使输气管道不会因输气相对湿度过高而出现内壁生锈，同时也避免了因外壁温度过低而出现的管外“挂露”现象，改善了车间环境。
◎优质高效传热管，壳程设计导流板来增加空气流速，强化换热效果，并减少油污和水垢，通过热平衡核算，使传热效果最好，压降最小。
2）蒸发器：冷干机中主要的部件之一。蒸发器的作用是利用液体制冷剂在低压下蒸发（沸腾），转变为蒸气并吸收空气的热量进行热交换，达到降温除湿目的。
◎ 壳体严格按照GB150标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品长期安全、高效、可靠运行。内壁防锈处理确保空气洁净。
3）气水分离器：在进入预冷器前要把空气中混杂的水滴水雾予以清除，安装在蒸发器与预冷器之间的气水分离器就是为此目的而设置的。
◎采用独特的丝网式、旋风式分离器，充分将冷凝水、油、杂质从空气中分离出来，经自动排水器排出机外。保证获得高品质的气源。
4）自动排水器：是冷干机向外界排放废弃物的唯一通道，一只性能良好的自动排水器能在气量损失最小的状态下，把积聚在分离器或冷干机其他部位的液态水在规定时间内排放干净。
◎为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了电子排水阀，电子排水阀以固态电子定时器与电磁阀相匹配，实现压缩空气冷凝水的定时自动排放，排放时间与间隔时间可根据不同需要进行调节。大排量，不易堵塞 ，可靠性高，维修简便。
制冷系统主要部件：
1）制冷压缩机：压缩机用来驱使制冷剂，将低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的过热冷媒蒸汽，使它在系统中流动，进行制冷循环。
冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用环保型中高温全密封式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。主要用于中、小机型。压缩机主要采用：松下、美芝、谷轮等知名品牌的环保型全封闭制冷压缩机制冷效率高，运转稳定、噪声低、性能可靠、省电寿命长。
2）风冷冷凝器：在冷干机中冷凝器的作用是冷凝器将压缩机中流出的高温、高压制冷剂蒸汽冷却，转化成高温高压的液态制冷剂，完成液化过程，使制冷过程得以连续不断地进行。
冷凝器采用铜管套铝翅片，铜管为等边叉排布置，铝翅片为双曲波纹形，通过机械涨管，是铜管和翅片紧密接触，因此具有传热效果好，空气阻力小，易于清洁的优点。配合优质的冷凝风扇，风量大、噪音小，效果出众。而且风冷式冷凝器使用起来方便，不需要另外配置冷却水塔。
3）节流机构（毛细管、膨胀阀）：膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节都是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷剂从高温高压液体变成低温低压液体进入蒸发器。
当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器的冷媒供给量。毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应升高，从而加大流入蒸发器冷媒量。毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷干机中获得普遍应用。
4）蒸发器芯：蒸发器是冷干机主要的换热部件。压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸汽之间的对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。在冷干机中蒸发器主要采用卧式壳管式布置。
铜管采用高纯度无缝紫铜管，寿命长，不易破裂腐蚀, 独特的交叉管方式可保证整个盘管迎风面积分液均匀。翅片与铜管经机械涨管或超高压液压涨管，确保接触紧密，发挥最佳换热效果。
5）能量控制机构热气旁通阀：压缩空气在蒸发器上冷却时，有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝结水就会在蒸发器里结冰，严重时阻塞气流通道，使供气管道瘫痪。必须对冷媒蒸发温度加以控制，其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只旁路阀开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，担升蒸发温度，避免冰堵现象。
6）二次冷凝：二次冷凝器在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。
7）高低压保护开关：进行压缩机自身保护的功能，防止压缩机电机烧毁。当压缩机排出压力超出设定值或吸入压力低于设定值时，压力控制开关自动切断电路，使压缩机停滞不前而起到安全保护作用。
8）风机压力开关：控制风机的启动和停止，当压力升到设定值时风机自动启动，当压力降到设定值时风机自动停止，既起到保护作用又节省电能。
